Вы находитесь:

Обзор методов и концентрирования при очистке вакцин: ультрацентрифугирование

Зональное ультрацентрифугирование с применением современных моделей ультрацентрифугAlfaWassermann, продавливающих жидкую фазу очищаемого продукта в непрерывном потоке через градиент поглощения и имеющих дополнительные опции, дает возможность на одном аппарате выполнять сразу несколько ключевых технологических процессов.  Это осветление вирусной суспензии от клеточного детрита (ротор К6), концентрирование вируса (антигена) путем дифференциального центрифугирования и седиментационного осаждения вируса в осадок, а также его высококачественное разделение и очистка благодаря градиентному и зональному ультрацентрифугированию с адсорбцией вирусных частиц ступенчатым градиентом согласно плавучей плотности. Выбор самой высокой чистоты/высоких концентраций фракции вируса осуществляется из вертикального ротора общим объемом 3,2 литра.   Применение описанной прогрессивной технологии снижает этапоемкость процесса концентрирования и очистки, повышает скорость технологического процесса, увеличивает выход очищенного и сконцентрированного продукта. Недостатком метода является необходимость использования дорогостоящего оборудования и, как ранее считалось, трудоемкость процесса, что снижало его пригодность при больших объемах производств. Однако, применение прогрессивных технических решений в промышленном ультрацентрифугировании на основе моделейAlfaWassermann, выводит этот метод в число наиболее применяемых и перспективных при производстве биопрепаратов для медицины. Метод разделения частиц градиентным ультрацентрифугированием в непрерывном потоке описан ниже и показан на рисунке 3. До начала вращения в ротор заправляется градиент плотности. После ускорения ротора с градиентом плотности происходит его переориентирование в вертикальную плоскость вдоль стен ротора. Поскольку процесс ввода продукта является непрерывным, частицы седиментируют радиально в градиент к зонам, увеличивая плотность. Полосы частиц (изопикнически) располагаются в цилиндрических зонах. Это те места, где плотность градиента равна плавучей плотности частиц. В конце вращения ротор замедляется, поток продукта останавливают, и градиент переориентируется к своему исходному положению, не влияя на зоны (полосы) частиц. После остановки ротора частицы готовы к выгрузке.Сбор фракций выполняется с помощью небольшого перистальтического насоса, управляющего потоком жидкости под давлением.

Рисунок 3 - Схема разделения частиц градиентным ультрацентрифугированием
 в непрерывном потоке

Вернуться »

Abercade — Исследования промышленных рынковBiOENGiNEERiNGТРИС